Sistema de pesaje de dátiles y envasado en cajas | Línea llave en mano de grado alimenticio completamente automatizada

Puntos débiles del cliente

• ·El pesaje manual inconsistente causa una desviación de peso significativa, lo que resulta en pérdida directa de ganancias, quejas de los clientes e incumplimiento de los estándares de embalaje minorista para fechas de alto valor.

• ·Los dátiles pegajosos se adhieren fácilmente a los equipos tradicionales, provocando bloqueos del material, paradas frecuentes y daños graves a la piel de la fruta, lo que arruina la apariencia del producto y reduce el valor de mercado.

• ·Los procesos manuales de colocación, llenado y tapado de cajas generan una baja eficiencia de producción, costos laborales elevados e incapacidad para satisfacer las demandas de capacidad de la temporada alta.

• ·El ajuste complejo del equipo para diferentes tamaños de cajas, especificaciones de peso y variedades de fechas genera largos tiempos de inactividad por cambios y pérdidas masivas de producción.

• ·Las estructuras de equipos difíciles de limpiar no cumplen con los estrictos estándares internacionales de seguridad alimentaria de FDA, GMP y HACCP, lo que genera altos riesgos de cumplimiento para las empresas de exportación.

• ·Las estaciones de trabajo manuales dispersas causan calidad inestable del producto, altas tasas de error y dificultad en la trazabilidad total de la producción.

Necesidades principales del cliente

• ·Pesaje cuantitativo de alta precisión con desviación de peso mínima para garantizar el cumplimiento del embalaje minorista y proteger los márgenes de beneficio.

• ·Manipulación suave y antiadherente del material para preservar la integridad del dátil, evitar daños en la superficie y mantener una apariencia premium del producto.

• ·Producción totalmente automatizada de principio a fin para minimizar la intervención manual, reducir los costos de mano de obra e impulsar una capacidad de producción estable y continua.

• ·Cambio rápido y sin herramientas para adaptarse de manera flexible a diversas especificaciones de cajas, pesos de llenado y variedades de fechas

• ·Diseño totalmente compatible con calidad alimentaria para una fácil limpieza, que cumple con los requisitos globales de certificación de exportación y seguridad alimentaria.

• ·Flujo de trabajo sincronizado integrado para garantizar una calidad constante del producto y una trazabilidad total de la producción.

• ·Solución integral que cubre pesaje, embalaje, codificación y recogida de productos terminados para simplificar la gestión de la producción.

Nuestra solución integrada llave en mano

Unidades de solución

1. ·Báscula multicabezal de 14 cabezales y 2,5 litros con placas con hoyuelos : Pesadora cuantitativa de alta precisión con placas con hoyuelos antiadherentes de calidad alimentaria, especialmente diseñada para dátiles pegajosos, lo que garantiza una descarga suave, cero bloqueo de material y una desviación de peso ultrapequeña.

2. ·Plataforma de soporte : Plataforma de trabajo estable de acero inoxidable apto para uso alimentario, que proporciona soporte seguro para la pesadora y fácil acceso para la operación, inspección y mantenimiento diarios.

3. ·Elevador de cangilones tipo Z de 1.8L : Elevador vertical apto para uso alimentario completamente cerrado, que adopta un transporte de cangilones suave para evitar daños a la fruta y contaminación por polvo durante el levantamiento del material.

4. ·Línea de envasado de cajas personalizada : Línea de envasado totalmente automática que integra la colocación automática de cajas, el agarre de tapas, la colocación de tapas y el taponado seguro, con control de señal sincronizado para adaptarse perfectamente a la velocidad de descarga de la pesadora.

5. ·Sistema de codificación láser : Equipo de codificación láser permanente de alta precisión, que ofrece una codificación de fecha/lote clara y sin manchas para una trazabilidad completa del producto, cumpliendo plenamente con las regulaciones mundiales de etiquetado de alimentos.

6. ·Mesa rotativa de recolección de productos terminados : estación de trabajo de recolección rotativa suave, que centraliza las cajas empaquetadas terminadas para facilitar el embalaje y el almacenamiento posteriores, lo que reduce la manipulación manual.

Flujo de trabajo de producción automatizado

1. ·Alimentación manual de materiales de dátiles en el contenedor de alimentación del elevador.

2. ·El elevador de cangilones tipo Z levanta y transporta suavemente los materiales hasta la tolva de alimentación de la pesadora multicabezal.

3. ·La pesadora multicabezal realiza un pesaje cuantitativo de dátiles de alta precisión según parámetros preestablecidos.

4. ·La línea de envasado de cajas transmite señales sincronizadas a la pesadora, lo que provoca una descarga precisa de los dátiles pesados ​​en las cajas en espera.

5. ·Después de la descarga, la cinta transportadora transporta las cajas a la siguiente estación de trabajo para retirar, colocar y cerrar automáticamente el tapón.

6. ·La codificación láser se completa en las cajas selladas y los productos terminados se transportan a la mesa de recolección giratoria para su recolección centralizada final.

Resultados finales y beneficios principales

• ·Precisión de pesaje líder en la industria : desviación de peso controlada dentro de ±0,2 g, lo que elimina la pérdida por sobrellenado y garantiza el 100% de cumplimiento con los estándares globales de embalaje minorista.

• ·Tasa de daño del producto ultrabaja : el transporte suave durante todo el proceso y el diseño de pesadora antiadhesión reducen la tasa de daño de la fecha a menos del 0,3%, preservando completamente el valor comercial premium de los productos.

• ·Mejora espectacular de la eficiencia : la producción continua totalmente automatizada aumenta la producción entre 4 y 6 veces en comparación con las líneas semimanuales y reduce la demanda de mano de obra in situ en un 85 %.

• ·Cambio flexible ultrarrápido : el ajuste de parámetros sin herramientas completa el cambio de producto y especificaciones en 10 minutos, adaptándose perfectamente a las necesidades de producción de múltiples lotes y múltiples especificaciones.

• ·Cumplimiento total de la seguridad alimentaria : la línea completa adopta acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, cumple totalmente con los estándares FDA, GMP y HACCP, lo que elimina los riesgos de cumplimiento de las exportaciones.

• ·Producción estable y bajo mantenimiento : el control sincronizado integrado reduce el tiempo de inactividad no planificado y la estructura de desmontaje rápido simplifica la limpieza y el mantenimiento diarios.

• ·Trazabilidad total del producto : la codificación láser de alta precisión garantiza información clara y permanente sobre los lotes de productos, logrando una trazabilidad completa de la producción y cumpliendo con los requisitos regulatorios alimentarios globales.

Personalización y soporte posventa