Especificaciones del producto
Tipo de pantalla | Pantalla táctil |
Rango de pesaje | 5~1000g (opcional) |
Precisión de clasificación | ± 0,1 g ~ ± 1 g |
Solicitud | Líneas de embalaje |
Función | Comprobación de peso |
Nombre del producto | Pesadora de control automática |
Descripción del Producto
La báscula de control en línea de alta precisión está diseñada específicamente para líneas de envasado totalmente automatizadas de alta velocidad (por ejemplo, líneas de alimentos, productos farmacéuticos o bienes de consumo), diseñadas para garantizar el cumplimiento del peso de los paquetes terminados. Cuando se detectan productos con sobrepeso o bajo peso, se desencadenan tres acciones vinculadas: 1) parada automática temporal del transportador (para evitar que productos defectuosos entren en procesos posteriores); 2) alarmas audibles y visuales (para alertar rápidamente a los operadores); 3) visualización de datos de peso en tiempo real en la pantalla táctil integrada (para un análisis rápido de fallas). Luego, el sistema reanuda automáticamente el funcionamiento normal inmediatamente después de que los productos de calidad inferior se retiran o eliminan manualmente mediante un dispositivo de rechazo automático opcional.
Las características clave incluyen:
Equipado con celdas de carga dinámicas de alta sensibilidad, logra una precisión de inspección de ±0,05 g, ideal para paquetes livianos (de 5 a 500 g), como bolsitas de nutrientes líquidos, bolsas de café en polvo o pequeñas bolsas farmacéuticas. Detecta microfugas (pérdida de líquido ≥0,1 ml o filtración de polvo ≥0,03 g) que la inspección estática pasa por alto, eliminando riesgos de calidad ocultos en los productos terminados.
Identificación de múltiples defectos:
1、Sobrepeso/bajo peso (desviaciones del peso establecido ±1%);
2 、 Fugas (para productos líquidos/semilíquidos como paquetes de salsa);
3、Piezas faltantes (para kits con accesorios, por ejemplo, medicamentos + folletos de instrucciones).
4. Activa alertas en tiempo real para cada tipo de defecto, lo que permite una resolución de problemas específica.
Elimina las limitaciones del muestreo manual (p. ej., la tasa de muestreo del 1 % pasa por alto la mayoría de los defectos). Inspecciona cada paquete a velocidades de línea de hasta 120 bolsas/min, lo que garantiza que no ingrese al mercado ningún producto que no cumpla con las normas, lo que reduce los riesgos de retiro del mercado y protege la reputación de la marca.
Admite un ajuste continuo de la velocidad (0,5 a 3 m/s) a través de un sistema VFD, que iguala el ritmo de las máquinas de envasado anteriores (por ejemplo, VFFS, empacadoras de varias columnas). Permite un cambio rápido de parámetros (≤1 minuto) entre tipos de productos, evitando largas paradas de línea durante los cambios de formato.
Registra automáticamente datos de defectos (tipo, recuento, tiempo) y genera informes de calidad. Esto permite la trazabilidad de los problemas de calidad (por ejemplo, falta de peso frecuente debido a errores de la máquina de llenado) y ayuda a optimizar los procesos upstream, reduciendo las tasas generales de defectos en un 80 % en comparación con la inspección manual.
Reemplaza a 2 o 3 inspectores de calidad manuales (que normalmente manejan entre 500 y 800 paquetes por hora). También elimina la mano de obra para la clasificación manual de defectos, lo que reduce los costos laborales anuales entre un 30 % y un 40 % y, al mismo tiempo, mejora la consistencia de la inspección (sin errores humanos debido a la fatiga).
Ofrece un dispositivo de rechazo automático neumático opcional (o placa abatible mecánica) con una precisión de expulsión del 100%. Se adapta a los tamaños de paquetes (ancho de 50 a 200 mm, alto de 10 a 80 mm) y evita atascos, lo que garantiza una integración perfecta en líneas de alta velocidad sin interrumpir el flujo de trabajo.
