Sistema de envasado y pesaje automático de crema batida | Línea de envasado de lácteos con servobomba VFFS
Máquina envasadora de nata montada de alta precisión con bomba dosificadora de servoémbolo, precisión de ±3 g, 20 bolsas/min para bolsas de nata de 950 g. Línea de envasado VFFS de líquidos lácteos 304SS de calidad alimentaria para panaderías y fábricas de lácteos.
Este sistema de envasado y pesaje automático de nata es una solución VFFS integrada especialmente diseñada para batir nata, nata espesa y otros líquidos lácteos con grasa láctea. Combina una servobomba dosificadora de líquidos de calidad alimentaria y una máquina de formado, llenado y sellado vertical, con controladora de peso en línea opcional.
El sistema ofrece una precisión de llenado estable dentro de ±3 gy funciona a una velocidad nominal de 20 bolsas por minuto (bpm). Todas las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable 304, que cumple totalmente con los estándares de higiene de los alimentos lácteos. Automatiza todo el flujo de trabajo: alimentación, dosificación, formación de bolsas, llenado, sellado, corte y descarga de bolsas terminadas. Ampliamente adoptado por las fábricas de ingredientes de panadería, procesadores de lácteos y cocinas centrales para la producción de crema batida preenvasada.
Esta línea está diseñada específicamente para manejar las difíciles propiedades de la crema para batir: alta viscosidad, sensibilidad al corte, fácil formación de espuma y formación de hilos. Una presión de bombeo inadecuada destruirá la estructura de la grasa y provocará formación de espuma o degradación de la textura; Los cambios de viscosidad causados por el cambio de temperatura también provocan una desviación de la medición en las llenadoras volumétricas convencionales. Nuestro diseño optimiza la selección de bombas, el método de llenado y la lógica de medición para resolver estos desafíos específicos de los lácteos.
Materiales compatibles
Primario: Nata para montar de origen animal, nata espesa, nata para montar no láctea, nata montada y otras emulsiones de grasa láctea.
Extendido: Leche condensada, yogurt bebible, leche, salsa de queso, salsa natilla y otros productos lácteos de viscosidad media-baja.
Compatibilidad: Estable para fórmulas emulsionadas que contienen grasa láctea y estabilizantes.
Puntos débiles que solucionamos
Alto error de pesaje y gran pérdida de material en el envasado manual La recogida manual y el envasado a escala de mesa a menudo provocan un error superior a ±15 g, lo que provoca un despilfarro masivo de crema y un incumplimiento del contenido neto. Nuestra precisión de ±3g reduce en gran medida el desperdicio de material.
Bajo rendimiento manual, cuello de botella en la producción El llenado y sellado manual solo alcanza menos de 200 bolsas por hora. Nuestra velocidad de 20 bpm equivale a 1200 bolsas por hora, lo que elimina la presión de capacidad durante las temporadas altas.
La crema que gotea contamina el área de sellado, lo que provoca fugas. La crema para batir tiene una tensión superficial baja y tiende a gotear. Las boquillas de llenado estándar dejan residuos en la zona de sellado, lo que provoca sellados térmicos débiles y fugas de la bolsa durante el transporte. Adoptamos boquillas antigoteo para mantener limpias las superficies de sellado.
Estricta higiene de los lácteos y complicados trabajos de saneamiento Los materiales lácteos se echan a perder rápidamente y generan bacterias. Los equipos tradicionales tienen esquinas muertas y tuberías difíciles de desmontar. Nuestro sistema utiliza conexiones sanitarias de abrazadera rápida sin zonas muertas ocultas para un rápido desmontaje y limpieza CIP.
La viscosidad y la variación de la temperatura provocan una dosificación volumétrica inestable. La viscosidad de la crema cambia bruscamente con la temperatura. Las bombas volumétricas normales sufren la desviación 'mismo volumen, diferente peso'. Nuestro sistema calibra automáticamente la carrera de la bomba en función de la información del peso real para compensar la variación de temperatura y lote.
Características principales
Proceso de trabajo
Todo el sistema funciona en coordinación de cuatro módulos: unidad de alimentación de material, unidad de bomba servo dosificadora, host de embalaje VFFS y transportador de producto terminado.
Alimentación de material La crema para batir se entrega por tubería a una tolva de acero inoxidable aislada. Los sensores de nivel activan el llenado automático en un nivel bajo y detienen la alimentación en un nivel alto para mantener una presión de entrada estable. La agitación lenta opcional evita la separación de grasa.
El servomotor El modo de calibración de peso se ejecuta periódicamente; el sistema ajusta automáticamente la carrera de la bomba para compensar la variación de viscosidad y temperatura. de medición de precisión impulsa la carrera del pistón para aspirar y descargar un volumen fijo de crema a la boquilla de llenado.
Formación de películas y fabricación de bolsas La película de embalaje pasa por los rodillos desenrolladores y tensores hasta el collar formador, doblada en forma tubular. El sello longitudinal une el borde de la película para formar un tubo continuo, el servo tira de la película hasta alcanzar la longitud preestablecida de la bolsa.
Sellado y llenado del fondo Las mordazas de sellado horizontales primero sellan con calor el fondo del tubo. La boquilla antigoteo desciende al interior de la bolsa y la servobomba inyecta suavemente 950 g de nata para montar. La boquilla se levanta una vez que se completa el llenado.
Sellado superior y corte Las mordazas cruzadas sellan la parte superior de la bolsa mientras sellan previamente la parte inferior de la siguiente bolsa. El cortador incorporado corta horizontalmente para separar la bolsa de crema terminada.
Descarga y manipulación posterior Las bolsas cortadas caen sobre el transportador de salida. Postproceso opcional: control de peso en línea, detección de metales, embalaje de cajas para una producción totalmente automatizada.
Escenarios de aplicación y guía de selección
Fábrica de ingredientes de panadería y lácteos: bolsas de crema para batir al por menor de 950 g/1 kg; se recomienda lavado con nitrógeno + rechazo de controladora de peso + conexión de empacadora de cajas
Cadena de suministro central de cocina, café y té: cambio frecuente de especificaciones en lotes pequeños: gestión de recetas recomendadas + collar de formación de cambio rápido
Crema congelada y productos de exportación: película compuesta resistente a bajas temperaturas, mordazas de sellado reforzadas, con prueba de caída y validación de resistencia al frío
Información requerida para una cotización personalizada
Proporcione: nombre del material y porcentaje de grasa de la leche, temperatura y viscosidad de funcionamiento, peso objetivo de la bolsa, dimensión de la bolsa, velocidad requerida, clase de higiene del taller, método de limpieza, interfaz ascendente y descendente existente. Ofreceremos compatibilidad de bombas, sugerencias de películas y dibujos de diseño, y organizaremos empaques de prueba de muestra a pedido.
Descripción del Producto
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El embolsado de malla automatizado extiende la vida útil de los productos al proporcionar un flujo de aire vital. Actualizar su línea reduce drásticamente los costos de mano de obra, evita el desperdicio de productos y maximiza la producción diaria.
Las llenadoras de polvo controladas por polvo utilizan extracción por vacío y sinfines servoaccionados para envasar materiales finos. Estos sistemas automatizados evitan el desperdicio, garantizan la seguridad y maximizan el retorno de la inversión.
Las máquinas envasadoras horizontales utilizan el movimiento lateral para envasar de forma segura sólidos, polvos y líquidos. Estos sistemas garantizan sellos a prueba de fugas, reducen los costos de mano de obra y maximizan su retorno de la inversión.
Es una empresa de alta tecnología que se especializa en I+D, diseño y fabricación independiente de equipos de embalaje, transporte, detección de peso, pesaje y llenado.
