Detector de metales de caída libre | Separador de metales por gravedad para polvos y gránulos

A diferencia de los sistemas alimentados por cinta que transportan productos empaquetados o formados, el detector de metales de caída libre está diseñado específicamente para materiales sueltos, secos y de flujo libre : polvos, escamas, pellets y gránulos que se mueven por gravedad en lugar de por un transportador. El material cae verticalmente desde una tolva, un silo o un tubo dosificador, se acelera a través de un tubo de detección mecanizado con precisión y es escaneado en el aire por una bobina electromagnética de alta frecuencia. En el momento en que se identifica una partícula ferrosa o inoxidable, una trampilla desviadora ultrarrápida expulsa la fracción contaminada en milisegundos, mientras el producto limpio continúa su camino descendente ininterrumpido.

Disponible en tres diámetros de tubo (75 / 100 / 150 mm) y rendimientos de 3 a 10 toneladas por hora, la unidad se monta directamente en tuberías verticales existentes, sin espacio adicional en el piso, sin transferencia horizontal, sin deformación del producto. Es la opción preferida para el control de la contaminación dondequiera que se midan, mezclen o empaqueten ingredientes a granel: compuestos de plástico, dosificación de ingredientes alimentarios, manipulación de polvos químicos e ingesta de materias primas farmacéuticas.

Industrias de aplicación

La configuración de caída libre destaca allí donde el material se transporta por gravedad en estado seco y disperso :

Puntos débiles de la industria y soluciones profesionales

Las líneas de polvo y gránulos a granel enfrentan un conjunto distinto de modos de falla que los detectores de cinta simplemente no pueden abordar. Cada uno se encuentra aquí con una respuesta de ingeniería dedicada.

Desafío: puentes de producto y bloqueo de tubos. Los polvos finos o ligeramente húmedos tienden a arquearse dentro de conductos estrechos, deteniendo el flujo.
Respuesta: El tubo de detección presenta un perfil interno pulido de gran radio y un collar vibratorio opcional que mantiene el material en una cortina de caída libre constante, evitando que se cuelgue sin compactar el chorro.

Desafío: El 'efecto producto' de los polvos húmedos o conductores. Los ingredientes húmedos generan una señal falsa que imita al metal.
Respuesta: El análisis de fase multifrecuencia separa la firma de humedad conductiva de la respuesta del metal genuino, ajusta automáticamente la línea de base para cada receta y reduce drásticamente los viajes molestos.

Desafío: espacio vertical limitado en modernizaciones. Las plantas rara vez tienen espacio para agregar una estación de inspección horizontal.
Respuesta: El marco compacto en línea se desliza entre una salida de tolva existente y la tubería aguas abajo, agregando solo un segmento vertical corto; no es necesario rediseñar el diseño.

Desafío: rechazo lento y pérdida de un buen producto. Un desviador lento descarta kilogramos de material limpio en cada fallo.
Respuesta: Una válvula de aleta accionada neumáticamente (0,5 MPa) gira en milisegundos, aislando solo la bolsa contaminada y volviendo instantáneamente a la posición abierta, minimizando el desprendimiento.

Desafío: ingreso de polvo a los dispositivos electrónicos. Las multas suspendidas en el aire destruyen los armarios de control convencionales.
Respuesta: El cabezal de control está completamente sellado y físicamente separado de la zona del producto, con prensaestopas para cables con juntas clasificados para ambientes polvorientos, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo en salas de molienda y mezcla.

Características principales del producto y ventajas técnicas

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

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Nuestro equipo de aplicaciones dimensionará el tubo, la sensibilidad y el mecanismo de rechazo correctos para su material.