Sistema automático de pesaje y llenado de granos de chocolate de 6 tipos | Línea de producción de cajas de regalo de chocolate con múltiples compartimentos

Puntos débiles de la industria

• ·Precisión incontrolable del peso de los compartimentos y riesgos de cumplimiento: los equipos manuales tradicionales u ordinarios no pueden garantizar un contenido neto constante de 6 compartimentos independientes, lo que genera frecuentes problemas de sobrepeso/bajo peso, distribución desigual de las porciones, lo que daña la imagen de marca de las cajas de regalo de alta gama y conlleva riesgos de incumplimiento de las normas internacionales de medición de alimentos.

• ·Mezcla grave de materiales y contaminación cruzada: los granos de chocolate de diferentes sabores, colores y fórmulas son propensos a mezclarse durante el llenado, lo que provoca una apariencia no calificada del producto, contaminación cruzada de sabores y desguace de cajas enteras, lo que genera enormes desperdicios de materia prima y empaque.

• ·Alta tasa de rotura del producto y mala apariencia: La capa de azúcar y la capa crujiente de la superficie de los granos de chocolate se rompen y rayan fácilmente durante el transporte y el pesaje. La tasa de rotura de los equipos ordinarios llega al 5% o más, lo que reduce seriamente la tasa calificada de productos terminados y la capacidad premium del producto.

• ·Eficiencia de producción manual extremadamente baja y alto costo: la producción tradicional de cajas de regalo requiere mucho trabajo manual para la distribución de material, pesaje, llenado y tapado de cajas, con capacidad extremadamente baja en un solo turno, alto costo de mano de obra, incapacidad para cumplir con las demandas de pedidos de temporada alta y frecuentes llenados incorrectos o faltantes causados ​​por la operación manual.

• ·Riesgos de higiene y cumplimiento de los alimentos: el chocolate es un alimento de alto riesgo, el contacto manual frecuente conlleva riesgos de contaminación microbiana. Los equipos comunes tienen rincones sanitarios muertos, son difíciles de limpiar y no pueden cumplir con los requisitos de la FDA, BRC, IFS y otras certificaciones internacionales de alimentos de alta gama, que restringen la exportación al mercado global.

• ·Residuos graves por desguace de cajas enteras: La producción tradicional no puede detectar y rechazar individualmente productos no calificados en un solo compartimento. Cualquier problema en un compartimento provoca el desguace directo de toda la caja, lo que provoca un grave desperdicio de materias primas y materiales de embalaje y un fuerte aumento de los costes de producción.

• ·Pobre sincronización de múltiples estaciones y alta tasa de defectos: el llenado de 6 materiales y 6 compartimentos requiere una sincronización de equipos extremadamente alta. Las líneas de producción ordinarias son propensas a desalineación, falta de llenado y llenado incorrecto, lo que resulta en una gran cantidad de productos no calificados y una baja eficiencia de producción.

Demandas principales de los clientes

• ·Sistema de pesaje independiente de alta precisión de 6 materiales, para garantizar un contenido neto preciso y consistente de cada compartimento en la caja de regalo, cumpliendo plenamente con las normas internacionales de medición de alimentos.

• ·Diseño antirotura y anticontaminación cruzada, para proteger la apariencia completa y la capa de azúcar de los granos de chocolate, y evitar por completo la mezcla de materiales y la contaminación cruzada de sabores entre diferentes tipos de granos de chocolate.

• ·Función de rechazo independiente de un solo compartimento, para eliminar productos no calificados sin desechar toda la caja, reduciendo en gran medida el desperdicio de materia prima y embalaje.

• ·Línea de producción síncrona totalmente automatizada, que realiza una producción integral desde la dispensación automática de cajas de cartón, el llenado preciso de 6 compartimentos hasta el taponado automático, eliminando errores manuales y mejorando la eficiencia de producción.

• ·Estructura completa de acero inoxidable SUS304 de calidad alimentaria, sin rincones sanitarios muertos, fácil de desmontar y limpiar, que cumple plenamente con los requisitos de certificación de seguridad alimentaria internacional de FDA, BRC, IFS, GMP y otros.

• ·Capacidad de producción continua estable, adaptándose a la producción en masa a largo plazo de cajas de regalo de chocolate, especialmente a las demandas de pedidos de temporada alta.

• ·Gran flexibilidad, que admite un cambio rápido de diferentes pesos de relleno, tipos de granos de chocolate y especificaciones de cajas de regalo, adaptándose a las demandas de producción de múltiples SKU de las marcas de chocolate.

Nuestra solución completa a medida

Unidades de solución principal

Pesadora de 1,20 cabezales y 0,5 l (báscula AB, 3 juegos en total)

• ·Diseño exclusivo AB de doble canal para producción de múltiples materiales: cada báscula pesa de forma independiente 2 tipos diferentes de granos de chocolate, 3 juegos de básculas realizan un pesaje sincrónico de alta precisión de 6 materiales en total, evitando por completo la mezcla de materiales y la contaminación cruzada.

• ·Tolva de pequeña capacidad de 0,5 L con estructura lisa antirotura, especialmente optimizada para granos de chocolate frágiles, evitando eficazmente daños en la capa de azúcar y rotura de los granos durante el pesaje.

• ·Equipado con una celda de carga de alta precisión, con una precisión de pesaje de hasta ±0,1 g, lo que garantiza un contenido neto constante en cada compartimento y cumple plenamente con las normas internacionales de medición de alimentos.

• ·Estructura completa de acero inoxidable de calidad alimentaria SUS304, diseño impermeable IP65, fácil de desmontar y limpiar, sin rincones sanitarios muertos.

  2.Alimentador vibratorio (para 6 tipos de materiales)

• ·6 juegos de alimentadores vibratorios alimentarios independientes, correspondientes a 6 tipos de granos de chocolate uno a uno, distribuidos en ambos lados de las pesadoras multicabezal, realizando una alimentación independiente y estable para cada material.

• ·Velocidad de vibración ajustable con frecuencia variable, alimentación suave sin impacto, lo que garantiza un suministro uniforme de material, sin rotura de granos y una precisión de pesaje estable a largo plazo.

• ·Estructura completamente cerrada, sin dispersión de materiales, sin contaminación cruzada entre diferentes materiales, fácil de limpiar y mantener.

  3.Plataforma de soporte

• ·Plataforma de soporte de acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio de alta resistencia con diseño antideslizante y barandillas de seguridad, que proporciona un espacio de instalación estable para 3 juegos de pesadoras multicabezal, reduciendo efectivamente el impacto de la vibración del equipo en la precisión del pesaje.

• ·Diseño humanizado con acceso de mantenimiento y espacio de limpieza, facilitando el mantenimiento diario de los equipos, desmontaje y limpieza a alta presión, adaptándose a las necesidades de limpieza frecuente de la producción de alimentos.

  4. Tolva de almacenamiento y rechazo independiente

• ·6 juegos de tolvas de rechazo y almacenamiento independientes, cada una correspondiente a 1/6 de compartimento de la caja de regalo de chocolate, realizando pesaje, almacenamiento y rechazo independientes para cada material.

• ·Rechace automáticamente productos no calificados con desviación de peso, sin afectar el llenado de otros compartimentos calificados, evitando por completo el desguace de cajas enteras, reduciendo en gran medida el desperdicio de materia prima y embalaje.

• ·Pared interior lisa de calidad alimentaria, sin residuos de material, sin atascos de granos, lo que garantiza una descarga de material precisa y estable en el compartimento correspondiente de la caja de regalo.

  5.Dispensador automático de cajas de cartón

• ·Equipo dispensador automático de cajas de regalo de alta precisión, que almacena, despliega y coloca automáticamente cajas de chocolate vacías en la línea transportadora de llenado con precisión, sin intervención manual, adaptándose a diferentes tamaños de cajas de regalo de chocolate de 6 compartimentos.

• ·Alimentación de cajas estable y continua, igualando el ritmo de producción del sistema de pesaje y llenado, asegurando que no se interrumpa la producción.

• ·Estructura completa de acero inoxidable SUS304, sin daños a la superficie de la caja de regalo, manteniendo la apariencia premium del empaque.

  Línea transportadora de llenado de 6,3 estaciones

• ·Línea transportadora intermitente de 3 estaciones de alta precisión, con diseño de posicionamiento de cajas, que ejecuta un compartimento a la vez, transportando con precisión las cajas de chocolate a la posición directamente debajo de cada pesadora multicabezal y la tolva de almacenamiento correspondiente.

• ·El diseño lineal de 3 pesadoras multicabezal, donde el espacio entre las pesadoras es un múltiplo integral del espacio entre los compartimentos de la caja, lo que garantiza que los 6 compartimentos de la caja de chocolate se llenen completamente con precisión cuando la caja pasa debajo de las 3 pesadoras en secuencia.

• ·Conexión de señal totalmente sincronizada con las pesadoras, el dispensador de cartón y la máquina taponadora, logrando un llenado preciso sin desalineación, falta de llenado o llenado incorrecto.

  7.Máquina taponadora automática

• ·Equipo taponador de alta precisión completamente automático, que completa automáticamente el posicionamiento, sujeción y prensado de la tapa para las cajas de regalo de chocolate llenas, con un efecto de taponado firme y consistente, sin dañar la caja de regalo.

• ·Totalmente vinculado con la línea transportadora de llenado, realizando una producción continua e ininterrumpida después del llenado, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción.

• ·Adaptable a diferentes tipos de tapas de cajas de regalo, con cambio rápido de especificaciones, satisfaciendo demandas de producción de múltiples SKU.

Flujo de trabajo automatizado estándar

·Se añaden manualmente 6 tipos diferentes de granos de chocolate a los correspondientes contenedores independientes de los alimentadores vibratorios distribuidos a ambos lados de los 3 juegos de pesadoras multicabezal de 20 cabezales. Cada báscula AB de 20 cabezales pesa de forma independiente 2 tipos de materiales, y 3 juegos de básculas completan un pesaje sincrónico de alta precisión de 6 tipos de materiales en total.

·Debajo de cada pesadora multicabezal, hay tolvas independientes de rechazo y almacenamiento, cada tolva corresponde a 1/6 de compartimento de la caja de regalo de chocolate. Los productos no calificados con desviación de peso son rechazados automáticamente por el sistema independiente y los materiales pesados ​​calificados se almacenan con precisión en la tolva correspondiente.

·El dispensador automático de cajas de cartón se despliega y coloca automáticamente cajas de chocolate vacías de 6 compartimentos en la línea transportadora de llenado de 3 estaciones. La línea transportadora recorre de forma intermitente un compartimento a la vez, transportando con precisión las cajas a la posición directamente debajo de las tolvas de almacenamiento correspondientes de las 3 pesadoras multicabezal. El espacio entre las 3 básculas se establece como un múltiplo integral del espacio entre los compartimentos de la caja, lo que garantiza que los 6 compartimentos de la caja de chocolate se llenen completa y exactamente en secuencia cuando la caja pasa por debajo de las 3 básculas.

·Una vez completado el llenado de 6 compartimentos, la línea transportadora de llenado transporta las cajas de chocolate llenas a la máquina taponadora automática. Las cajas pasan por la máquina taponadora de forma continua y el proceso automático de cierre y prensado de la tapa se completa de forma totalmente automática.

·Las cajas de regalo de chocolate selladas terminadas se transportan al siguiente enlace de inspección, etiquetado o embalaje exterior, logrando una producción continua totalmente automatizada de toda la línea.

Efectos finales de producción alcanzables

·Precisión de pesaje ultraalta y cumplimiento total: pesaje independiente para cada material con una precisión de hasta ±0,1 g, lo que garantiza al 100% un contenido neto consistente de cada compartimento, cumpliendo plenamente con la FDA, la UE y otras regulaciones internacionales de medición de alimentos, lo que elimina los riesgos de incumplimiento del contenido neto.

·Cero mezcla de materiales y contaminación cruzada: canales de alimentación, pesaje y llenado totalmente independientes para 6 tipos de materiales, evitando por completo la mezcla de materiales, la contaminación cruzada de sabores y la contaminación cruzada de colores, la tasa no calificada causada por la mezcla se reduce a 0.

·Tasa de rotura del producto ultrabaja: diseño de estructura suave antirotura para toda la línea, tasa de rotura de los granos de chocolate ≤0,2%, que protege completamente la integridad de la capa de azúcar y la apariencia de los granos de chocolate, mejorando en gran medida la tasa de calificación del producto terminado y la capacidad superior del producto.

·Producción totalmente automatizada y reducción de costos: la automatización de todo el proceso, desde la dispensación de cajas hasta el taponado, reduce la demanda de mano de obra en más de un 95%, lo que reduce en gran medida los costos de mano de obra, elimina errores manuales como llenado incorrecto y faltante, y aumenta la eficiencia general de producción entre 6 y 8 veces en comparación con la producción manual.

·Residuos de producción muy reducidos: la función de rechazo independiente de un solo compartimento evita el desguace de cajas enteras, lo que reduce el desperdicio de materia prima y embalaje en más del 90% en comparación con la producción tradicional, lo que reduce considerablemente los costos de producción.

·Cumplimiento total de calidad alimentaria y calificación de exportación: estructura completa de acero inoxidable SUS304 de calidad alimentaria, sin rincones sanitarios muertos, diseño impermeable IP65 para unidades centrales, fácil de desmontar y limpiar, que cumple plenamente con FDA, BRC, IFS, GMP y otros requisitos internacionales de certificación de seguridad alimentaria, lo que le ayuda a ingresar sin problemas al mercado mundial del chocolate de alta gama.

·Producción sincrónica estable y baja tasa de fallas: conexión de señal completa entre todas las unidades, diseño de transporte intermitente preciso, tasa de desalineación de llenado reducida a 0, compatible con operación estable continua a largo plazo las 24 horas, los 7 días de la semana, tasa de fallas del equipo reducida en más del 85 %, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad no planificado y los costos de mantenimiento posteriores.

·Gran flexibilidad y adaptabilidad de múltiples SKU: ajuste con un solo clic del peso de llenado para cada compartimento, cambio rápido de tipos de granos de chocolate y especificaciones de cajas de regalo, tiempo de depuración controlado en 10 minutos, adaptándose perfectamente a las demandas de producción personalizadas de múltiples SKU y lotes pequeños de las marcas de chocolate.

Contáctenos