Línea de envasado, llenado, embotellado y pesaje de gránulos | Sistema automático de envasado de botellas granuladas
Línea de envasado, llenado, embotellado y pesaje de gránulos totalmente automática con pesadora multicabezal de 10 cabezales de doble salida, elevador Z, taponado y etiquetado. Para alimentos, agro, gránulos químicos de flujo libre. Solución de embalaje personalizado llave en mano.
Nuestra línea de envasado, llenado, embotellado y pesaje de gránulos es una solución de envasado completa y totalmente automatizada diseñada para materiales granulares de flujo libre. El sistema de embalaje integrado consta de un elevador de cangilones tipo Z, una pesadora multicabezal combinada de 10 cabezales y doble salida, un sistema transportador de botellas, un alimentador automático de tapas, una máquina taponadora y una etiquetadora.
Controlada por un sistema inteligente PLC sincronizado, toda la línea realiza alimentación automática, pesaje de precisión, llenado cuantitativo, transporte de botellas, alimentación de tapas, taponado a presión constante y etiquetado preciso en un flujo de trabajo continuo. Elimina los cuellos de botella de las máquinas independientes, como la mala sincronización, el tiempo de inactividad frecuente y la precisión de pesaje inconsistente.
Equipada con una pesadora combinada de 10 cabezales y doble salida, esta línea de embotellado aumenta enormemente el rendimiento de la producción. Se adopta ampliamente en las industrias alimentaria, agrícola, química y química diaria para productos granulares. El funcionamiento estable, la alta precisión de pesaje y el cambio de formato flexible hacen que esta línea de envasado automático sea ideal para que los fabricantes medianos y grandes reemplacen el llenado manual y mejoren la automatización del envasado.
Industrias de aplicación y materiales adecuados
Esta línea de envasado funciona bien para materiales granulares de flujo libre, no pegajosos y no friables para envasado de botellas y frascos.
①Industria alimentaria
Nueces, maní, semillas de girasol, dulces, avena, arroz, mijo, frijoles, gránulos liofilizados, partículas de condimentos, gránulos sustitutivos de comidas, snacks inflados, pellets de comida para mascotas.
②Industria agrícola
Gránulos de fertilizantes de liberación lenta, fertilizantes de oligoelementos, gránulos de semillas, gránulos repelentes de insectos, partículas de nutrientes para horticultura.
③Industria química y química diaria
Perlas aromáticas, partículas de eliminación de formaldehído, gránulos desecantes, gránulos de perlas para lavandería, aditivos químicos industriales.
④Otros materiales granulares
Alimento en pellets y otros gránulos de flujo libre, regulares o irregulares.
Puntos débiles de la industria y soluciones profesionales
✅ Dolor 1: Llenado manual, gran error de peso y alto desperdicio de material
El pesaje manual crea un peso de llenado inconsistente y una gran pérdida de producto. Nuestra pesadora multicabezal de 10 cabezales utiliza un algoritmo de combinación inteligente para controlar la tolerancia de pesaje, reducir el desperdicio de material y mejorar el rendimiento del producto terminado.
✅ Problema 2: Máquinas separadas, mala conexión y bajo rendimiento
Las máquinas tradicionales independientes de llenado, taponado y etiquetado requieren transferencia manual de botellas y sufren de un funcionamiento discontinuo. Esta línea de envasado integrada funciona en total sincronización. La pesadora de doble salida duplica la capacidad de producción para la producción en masa.
✅ Dolor 3: Alto costo laboral y baja productividad
La operación continua completamente automática reduce la dependencia laboral y recorta los gastos laborales a largo plazo.
✅ Problema 4: Poca flexibilidad de la máquina, cambio de producto que requiere mucho tiempo
Admite un cambio rápido entre diferentes productos granulados. Los parámetros del producto se pueden guardar y recuperar con un solo clic sin una recalibración complicada, lo que es adecuado para pedidos mixtos de producción en masa y de lotes pequeños.
✅ Dolor 5: Alta tasa de fallas y mantenimiento difícil
El diseño mecánico integrado modular garantiza un varillaje estable y una baja tasa de averías. Fácil acceso para limpieza, inspección y mantenimiento diarios para reducir el costo de operación del equipo.
Características principales del producto y ventajas técnicas
Proceso de trabajo automático
El elevador de cangilones Z con alimentación automática de material transfiere los gránulos desde la tolva de almacenamiento hacia arriba hasta la pesadora multicabezal. El sensor de nivel de material controla el inicio/parada automáticos para mantener un nivel de material estable en la tolva de pesaje y evitar la escasez o el desbordamiento de material.
Pesaje de precisión inteligente La báscula combinada de 10 cabezales calcula automáticamente la combinación de peso óptima en función del peso objetivo preestablecido. Las salidas de descarga duales se preparan para una descarga sincrónica para garantizar precisión y alta velocidad.
Llenado cuantitativo de gránulos Las botellas vacías se mueven a lo largo del transportador hasta la estación de llenado. El mecanismo de posicionamiento bloquea las botellas en su lugar. Las salidas dobles descargan los gránulos en las botellas al mismo tiempo. Las botellas llenas luego avanzan a la siguiente estación.
Clasificación y colocación automática de tapas Las botellas llenas ingresan a la estación de alimentación de tapas. El alimentador de tapas organiza y entrega las tapas, colocándolas en las bocas de las botellas con precisión para eliminar las tapas faltantes, inclinadas o invertidas.
Las botellas de sellado y taponado a presión constante con tapas sueltas van a la estación de taponado. El diseño de presión constante ajustable se adapta a diferentes materiales de botellas y tapas. Las tapas se aprietan uniformemente sin deslizarse ni dañar la botella para garantizar un rendimiento de sellado confiable.
Etiquetado automático de precisión Las botellas selladas llegan a la estación de etiquetado. La máquina etiquetadora corrige la posición de las etiquetas automáticamente, alimenta y aplica etiquetas de forma plana y firme sin arrugas, burbujas ni desplazamientos.
Salida de botellas terminadas Las botellas terminadas se descargan desde el extremo del transportador. Puede conectar una mesa de recolección manual o una máquina estuchadora posterior para finalizar el flujo de trabajo completo de envasado y embotellado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de gránulos puede manejar esta línea de embotellado?
R: Es adecuado para gránulos de flujo libre, no pegajosos y no fáciles de romper, incluidos frutos secos, semillas, fertilizantes, semillas, desecantes, gránulos de comida para mascotas y más. No recomendado para partículas finas pegajosas, húmedas o frágiles.
P: ¿Se puede personalizar la línea según el tamaño de mi botella y las especificaciones de peso?
R: Sí. Proporcionamos personalización completa llave en mano según la dimensión de su botella, tipo de tapa, peso de llenado objetivo, características del material y capacidad de salida requerida.
P: ¿Qué soporte brindarán después de la compra?
R: Proporcionamos capacitación completa sobre el funcionamiento de la máquina, manual de mantenimiento, lista de piezas de repuesto y servicio de puesta en servicio in situ. El soporte técnico remoto está disponible para la resolución de problemas.
P: ¿La máquina es segura para el envasado de gránulos de calidad alimentaria?
R: Las piezas de contacto adoptan acero inoxidable SUS304, que cumple con los requisitos de higiene alimentaria. Podemos ajustar el tratamiento de materiales y superficies a estrictos estándares alimentarios o sanitarios.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar de un producto a otro?
R: Los parámetros del producto se pueden guardar como recetas. Solo se requiere un simple ajuste de la guía para el cambio de botella/tapa, lo que minimiza el tiempo de inactividad entre diferentes SKU.
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Proporcionamos soluciones de proyectos llave en mano, consultas de diseño en sitio, personalización de máquinas, pruebas de aceptación en fábrica y capacitación de operadores. Comparta su muestra de gránulos, dibujo de botella y producción por hora requerida; nuestro equipo de ingeniería preparará una propuesta personalizada para su línea de envasado, llenado, embotellado y pesaje de gránulos.
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El embolsado de malla automatizado extiende la vida útil de los productos al proporcionar un flujo de aire vital. Actualizar su línea reduce drásticamente los costos de mano de obra, evita el desperdicio de productos y maximiza la producción diaria.
Las llenadoras de polvo controladas por polvo utilizan extracción por vacío y sinfines servoaccionados para envasar materiales finos. Estos sistemas automatizados evitan el desperdicio, garantizan la seguridad y maximizan el retorno de la inversión.
Las máquinas envasadoras horizontales utilizan el movimiento lateral para envasar de forma segura sólidos, polvos y líquidos. Estos sistemas garantizan sellos a prueba de fugas, reducen los costos de mano de obra y maximizan su retorno de la inversión.
Es una empresa de alta tecnología que se especializa en I+D, diseño y fabricación independiente de equipos de embalaje, transporte, detección de peso, pesaje y llenado.