1.Amplia aplicabilidad, compatible con diversos materiales
El equipo es compatible de forma flexible con una amplia gama de frutas, verduras y materiales sólidos en forma de bloques. Elimina la necesidad de reemplazar moldes con frecuencia, reduce significativamente los costos de puesta en servicio de los equipos, satisface las demandas de producción de múltiples categorías de las empresas y aumenta la utilización general de los equipos.
2.Bajo costo de embalaje, estricto control de los costos de producción
Solo se requieren bolsas de malla y filamentos planos para atar como consumibles de embalaje, con una función de etiquetado opcional disponible. En comparación con los materiales de embalaje tradicionales, los costes de los consumibles se reducen drásticamente. Mientras tanto, la producción automatizada minimiza la intervención manual, reduce aún más los costos laborales y ayuda a las empresas a ampliar sus márgenes de beneficio.
3. Diseño de doble barril, eficiencia de producción notablemente mejorada
Adopta una innovadora estructura de doble barril que permite la carga alternativa de bolsas de malla. El reabastecimiento de consumibles se puede completar sin apagar el equipo, resolviendo por completo el cuello de botella de eficiencia de los equipos tradicionales que requieren detenerse para rellenar material. Esto mejora enormemente la capacidad de producción continua, con un aumento de la producción en un solo turno en más del 30 % en comparación con los modelos tradicionales.
4.Etiquetado automático opcional, presentación mejorada del producto
El equipo admite una función de etiquetado automático opcional, que completa la inserción de etiquetas de forma sincrónica durante el proceso de atado de bolsas de malla. Las etiquetas se aplican con precisión y firmeza sin operación manual secundaria, lo que no solo garantiza la estandarización de la identificación del producto, sino que también eleva la imagen de la marca y facilita el acceso de los productos a la circulación en el mercado.
